En la industria del moldeo por inyección, se determina la temperatura del molde. Durante el proceso de moldeo por inyección, la temperatura del molde afecta directamente el llenado del plástico, el conformado de la pieza de plástico, el ciclo de moldeo y la calidad de la pieza de plástico.

El propósito principal de controlar la temperatura del molde es calentar el molde a la temperatura de funcionamiento y mantener constante la temperatura del molde a la temperatura de funcionamiento, lo que optimiza el tiempo de ciclo y por lo tanto asegura una alta calidad estable de la pieza moldeada.

La temperatura del molde afecta a la calidad superficial, la fluidez, la contracción, ciclo de inyección y la deformación. La temperatura excesiva o insuficiente molde puede tener diferentes efectos en diferentes materiales.

El efecto de la temperatura del molde en el procesamiento

Que afectan a las propiedades de flujo: Si la inyección de material de moldeo es sensible a la temperatura y tiene malas propiedades de flujo, aumentando la temperatura del molde aumenta la fluidez del material y hace que sea más fácil de llenar.

Que afectan al tiempo de ciclo: La temperatura del molde afecta a la refrigeración del producto, ajustando de este modo el tiempo de ciclo.

Afectar al rendimiento de salida: incorrectamente ajustar la temperatura del molde durante el proceso de moldeo por inyección o el control de temperatura del molde no es razonable, que hará que la temperatura de la superficie del molde a ser demasiado alta, haciendo que algunos de inyección de materiales de moldeo para formar una muy pequeña liberación tenacidad durante el procesamiento, que destruye el moldeo por inyección. La forma y tamaño del producto.

Efecto de la temperatura del molde en la calidad del producto

Si la temperatura de la superficie del molde no llega a una temperatura adecuada, la superficie del producto esté apagada y áspera, y la calidad de la superficie no cumplirá con los requisitos. La alta temperatura de molde permite que el producto para replicar mejor la superficie del molde.

Si la temperatura del molde es relativamente baja, el material moldeado por inyección no se forma fácilmente o no se llena fácilmente. Si la temperatura del molde es demasiado alta, la inyecta en estado fundido no se enfría y conformadas fácilmente. El producto también es propensa a la deformación Dent y rebabas.

Además, debido al efecto de la cristalización, la contracción de ciertos productos de plástico se puede producir después de varios días o semanas, que se relaciona no sólo a la temperatura de la superficie del molde sino también a las condiciones de conservación del producto.